Miten käsitellä staattista sähköä, joka syntyy muovikorkki- puristusmuovausprosessissa?
Eräänlaisena muovituotteena puristuskorkki on korkea polymeeri, pintakestävyys on yli 1012 Ω, kuiva ympäristö alttiina staattiselle sähkölle.
Korkituotteen valmistusprosessissa tuotantohenkilöstö saa usein sähköiskun, kun he koskettavat korkkia tai laitteita, mikä saa ihmiset epämukaviksi ja aiheuttaa psykologista pelkoa. Lisäksi staattisella sähköllä on vahva kyky imeä pölyä ilmasta, mikä vaikuttaa pullojen korkkien laatuun. Samalla sillä on myös tietty vaikutus pullonkorkkien painamiseen takana olevaan prosessiin. Kun tarttuvuus putoaa, pullon korkkien muste putoaa ja vaikuttaa pullon korkkien ulkonäköön.
Miten välttää tällainen ehto?
1, Lisää PE-erityistä antistaattista ainetta pullon korkin raaka-aineeseen.
Antistaattinen aine voi välttää itse polymeerin eristystehon tuottaman staattisen sähkön, ja sillä on hyvä pölypoistovaikutus pullon kannen pinnalle. Antistaattisen aineen käyttö ei vaikuta pullon korkin laatuun, antistaattinen kestävä, tehokas, ja sillä on erinomainen hajonta ja läpinäkyvyys, yleinen lisätty määrä on 0,5% - 2%, voidaan säätää todellisen tuotannon mukaan. Tämä menetelmä on helpompaa, mutta kalliimpaa, kustannukset nousevat.
2, korkeapaineinen ionisoitu ilmavirta staattisen sähkön ja pölyn poistamiseksi.
Kun korkki on ladattu, hienoa pölyä on helppo imeä ilmaan ja kiinnittää pintaan. Koska pölyn sähköstaattinen adsorptio on erittäin vaikea poistaa yleisellä puhallusmenetelmällä, muovikorkki- puristusjäähdytysprosessissa,
vaikutus on parempi käyttää korkeapaineista ionisoitua ilmavirtaa poistopölyyn. Tämä menetelmä on yksinkertainen, helppokäyttöinen, hyvä vaikutus ja yleisimmin käytetty menetelmä staattisen sähkön poistamiseksi.
3, Kosteuden säätömenetelmä
Pullon korkin pinnalla oleva vastus pienenee ilman kosteuden lisääntyessä. Siksi ilman suhteellisen kosteuden lisääminen muovikorkki- puristuksen ympäristössä voi estää staattisen sähkön kertymisen. Tiettyjen kosteuden ylläpitäminen tehtaalla voi poistaa staattisen sähkön vahingon. Kuoren puristuskoneen valmistajana kosteus vaikuttaa kuitenkin korkin puristusmuovaukseen, eikä vaikutusta saavuteta, jos kosteus on liian alhainen. Samalla korkinvalmistustyöpajalla on suuri tila, ja kosteutta on vaikea hallita. Tällainen kosteudenohjauksen poistomenetelmä, vaikkakaan ei muuta materiaaliominaisuuksia, jotta se itse käyttäisi staattista sähköä, on suhteellisen yksinkertainen menetelmä, mutta sitä ei ole helppo käyttää, tätä menetelmää voidaan käyttää vain tietyissä tapauksissa, sillä ei ole yleistä merkitystä, se ei voi edistää sovellusta.
4, Staattinen sähkö voidaan poistaa käyttämällä laitteita, kuten sähköstaattista eliminaattoria
Koska suuri määrä pullon korkkeja vaatii enemmän tuotantohenkilöstöä ja staattista eliminaattoria, tämä lisää epäilemättä tuotantokustannuksia. Tämä menetelmä on yksinkertainen ja toteutettavissa, mutta kustannukset ovat korkeat. -Statiikkainen rannehihna (käsineet), mutta tämä on vain työntekijöiden suojelemiseksi, staattisen sähkön aiheuttama epämiellyttävä tunne, mutta se ei pysty täysin poistamaan staattisen sähkön aiheuttamaa vahinkoa.
Muovikorkki-puristuskone korkin valmistukseen, käsittelyyn, kosketukseen, erotteluun, kitkaan, törmäysprosessiin tuottaa staattista sähköä, joka tuo myös staattisen sähkön vahingon, edellä mainitut menetelmät ja toimenpiteet viitteellesi.

