8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
fiKieli
Etsi
Advanced Search

Pullonkorkkien painokone

Etusivu / Tuotteet / Pullonkorkkien painokone
Yrityksen profiili

 

Vuonna 2008 perustettu Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd on yksi johtavista korkean kokoisen korkin puristusmuovauskoneen valmistajista, joka on omistettu tehokkaalle ja kustannustehokkaalle puristusmuovaustekniikalle. Erityisesti pullotetun veden korkin puristamiseen muovaus, juomakorkin muovaus, meijerikorkin muovaus, lipeän korkin muovaus, maustekorkin muovaus, kosmetiikan suljinmuovaus ja farmaseuttinen pyörivä suljinmuovauskone. Jeepine on johtava muovisten sulkimien kehittynyt puristustekniikka Kiinassa tavoitteenaan luoda lisäarvoa asiakkaille.

 

Meillä on ammattitaitoinen T&K-tiimi, CAE:n akateemikot, ulkomailta palaavia henkilöitä, lääkäreitä ja mestareita, jotka ovat omistautuneet suunnittelemaan lippikset erinomaisesti ja tutkimaan uusinta tekniikkaa arvon luomiseksi asiakkaille. Riippumatta alustastrategiasta, kypsä teknologia ja innovatiivinen ratkaisu sinulle tuodaan, optimaaliset yhdistelmämahdollisuudet korkeaan tehokkuuteen, suureen kapasiteetin, korkeaan vakauteen ja tarjosivat sinulle oikean ratkaisun tarpeidesi mukaan, mikä lisää etujasi.

 

Tekniikka ensin

Yhden luukun ratkaisu

Olemme sitoutuneet laatuun ja konkreettisiin toimiin. Tämä tarkoittaa, että toimitamme ratkaisut aina ammattimaisesti ja käytännöllisesti.

Rikas kokemus

Perustettu vuonna 2008, meillä on yli 10 vuoden rikas kokemus korkkipuristusmuovauskoneesta. Tähän mennessä olemme saaneet lähes 100 kansallista patenttia tieteen ja teknologian alalla ja olemme voittaneet UL-, ISO9001:2015- ja TUV-sertifikaatit.

Ammattimainen tiimi

Meillä on ammattitaitoinen T&K-tiimi, CAE:n akateemikot, ulkomailta palaavia henkilöitä, lääkäreitä ja mestareita, jotka ovat omistautuneet suunnittelemaan lippikset erinomaisesti ja tutkimaan uusinta tekniikkaa arvon luomiseksi asiakkaille.

24 tunnin verkkopalvelu

Voit ottaa meihin yhteyttä ennakko-, myynti- ja jälkimyyntipalveluista, annamme sinulle erittäin tyydyttävän vastauksen ja palvelemme sinua verkossa 24 tuntia vuorokaudessa.

Plastic Bottle Cap Molding Machine

 

Mikä on pullonkorkkipainokone?

Pullonkorkkipainokone on varustettu automaattisella hissillä, joka pystyy varastoimaan suuren määrän korkkeja ja syöttämään oikean määrän korkkeja sekoituslaitteeseen. Säilytä kestävä määrä korkkeja unscramblerissä. Automaattinen ruokintajärjestelmä on valmistettu alumiinista ja ruostumattomasta teräksestä, ja se valvoo antureilla ruokintareittien kuntoa. Se lopettaa ruokinnan, kun se on täynnä, tai päinvastoin.

Muovikorkkipainokoneen liekkikäsittely on vakiovaihtoehto. Pyri lisäämään musteen tarttuvuutta tällä pintakäsittelyllä. Kaksi sarjaa kaksiväristä offset-tulostuspäätä, jotka on varustettu magneettisella tulostustelalla, mahdollistavat värin tulostamisen väritulostuksessa. Jokaista tulostuspäätä voidaan säätää yksilöllisesti eri suuntiin. Erikoissuunniteltu linkkilokero on yksinkertainen ja kätevä asennukseen, purkamiseen ja tyhjentämiseen, ja se vähentää myös mustehävikkiä tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.

Pullonkorkkipainokoneen edut

 

 

1
productcate-1-1

Energiansäästö

Pienempi energiankulutus, kokonaisenergiansäästö per cap voi olla jopa 45%.
Koska muovikorkki puristusmuovauskone tarvitsee alhaisemman lämmityslämpötilan, mikä tarkoittaa vähemmän energiankulutusta sekä lämmityksessä että jäähdytyksessä.

2
productcate-1-1

Suuri ominaistiheys ja vähemmän kutistumista

Tasainen muovauspaine, alempi muovauslämpötila mahdollistaa suuremman tiheyden. Lisäksi pienempi lämmitys- ja jäähdytyslämpötilaväli saa aikaan vähemmän korkkien kutistumista.

3
productcate-1-1

Lyhyempi kiertoaika

Lyhyempi sykliaika (2 sekuntia) ja siten suurempi tuottavuus.
Alhaisemman suulakepuristuslämpötilan ansiosta korkit jäähtyvät nopeammin viileässä plus muotissa. Se lyhentää kiertoaikaa, jolloin kapasiteetti kasvaa.

4
productcate-1-1

Helppo ja joustava huolto

Itsenäinen muotti helpottaa muotin vaihtoa, vain käsityökaluilla, mutta ei nosturilla.

Pullonkorkkipainokoneen prosessi

 

 

1.Silkkipainatus muovi- ja metallikorkille on tekniikka, jolla kuvio siirretään erittäin läpinäkymättömällä musteella sulkimen pinnalle silkkiseuloilla. Vaikutus on erittäin kiiltävä vaikutelma, joka voidaan tuntea kosketuksessa ja antaa juomakorkille upean ilmeen.

 

2.Offsetpainatus pullon korkille ja sulkimille käyttää kahta rullaa kuvan siirtämiseen litteällä korkilla. Tämä on edullinen tekniikka, koska se on kustannustehokas.

 

3.Mustesuihkudigitaalitulostus on tehokas pienien määrien muovi- ja metallikorkkien tulostamiseen, joita käytetään yleensä mainostulostuksessa.

 

4.Kuumaleimaus ja lämmönsiirto voidaan tehdä kaareville, kuperille pinnoille eri muotoisina ja erikokoisina. Tässä koristelumenetelmässä valmistetaan halutun mallin mukainen kuumaleimausmuotti, joka painetaan suljinta vasten foliolla välissä. Lämmön, paineen ja kosketusajan ansiosta kalvo tarttuu korkin pintaan antaen sille ylellisen metallisen viimeistelyn. Tämä tekniikka käyttää yleensä yhtä väriä kalvoa kerrallaan.

 

5.Kiss-tulostus/korostus on värillisen musteen siirtämistä kohokuvioidulle pullon korkille/sulkimelle telalla.

 

6.Kohokuviointi ja kohokuviointi voidaan tehdä sulkukansiin sen muovauksen aikana, jotta pinnalle voidaan luoda mukavia 3D-kuvioita.

 

7.Tampotulostus mahdollistaa 1-6 värien painamisen erikokoisille korkille. Kuvan kohdistus on erittäin terävä ja tarkka, tulostuslaatu on erinomainen ja tulostus kestää pidempään korkean musteen kerrostumisen ansiosta. Pienimmätkin kirjaimet voidaan tulostaa erittäin terävinä. Nopeat vaihtoajat tekevät siitä suositellun tavan painaa korkkiin ja sulkimiin.

 

8.Lasermerkintä on tyypillinen korkeakontrastinen lisäainevapaa lasermerkintäsovellus QR-koodien, logojen, erityisten aakkosnumeeristen koodien jne. merkitsemiseen PET-pulloissa käytettävien muovisten korkkien ja kruunujen sisä- tai ulkopuolelle, lasipullojen alumiiniset kierrekorkit, alumiinifolion kannet. elintarvikepakkauksiin, ruuvilasien teräslevyyn ja myös synteettisiin viinikorkkeihin. Lasermerkintä varmistaa väärennösten estämisen ja on hyvä, kun jokainen kruunu/korkki/suljin on merkittävä eri tiedoilla yksilöllisten koodien ja merkkien tuottamiseksi kampanjoihin. Merkintä on erittäin terävä, peukaloinnin kestävä, elintarviketurvallinen ja erittäin nopea. Yleensä se on inline-prosessi, jossa tiedot haetaan suoraan erityisohjelmistolla. Tätä kutsutaan myös merkki lennossa.

Kuinka huoltaa pullonkorkkipainokonetta?

 

Plastic Cap Moulding Machine

Suorita päivittäinen huolto joka päivä, jotta kone pysyy puhtaana.

Cap Making Machine

Pyyhi aktiivinen osa joka viikko ja lisää voiteluainetta.

Plastic Cap Moulding Machine

Painatuksen jälkeen kumipää, teräslevy ja mustesäiliö on puhdistettava.

Cap Slitting Machine

Tarkista jokainen käyttöpainike, rajakytkin, merkkivalo ja anturi kerran kuukaudessa. Jos se on vaurioitunut, vaihda tai korjaa välittömästi.

Compression Cap Mould

Tarkista koneen istuimen vakaus kerran kuukaudessa.

Bottle Cap Molding Machine

Tarkista ohjattu järjestelmä kerran kuukaudessa.

Sertifikaatit
 
 

 

201910101544466473491
Tehtaamme
 

 

Monet tunnetut ja markkinajohtajat juomavalmistajat, kuten Wuliangye, Mengniu, COFCO ja HuiYuan, ovat hyväksyneet Jeepine CCM:n. Lisäksi Jeepine CCM tuli myös Kaakkois-Aasian, Lähi-idän, Afrikan, Etelä-Korean, Japanin ja Yhdysvaltojen markkinoille. jne., Osallistuminen erilaisiin pakkausteollisuuteen, mukaan lukien juomat, lääkkeet, kosmetiikka ja päivittäiset hyödykkeet.

 

201910151452351192285

 

UKK
 

K: Mikä on pullon korkkitulostus?

V: Offset-puristin, jota käytetään kuvion painamiseen metallisubstraatille, joka sitten stanssataan ja muotoillaan, jota käytetään - kuten sen nimi kertoo - pullonkorkkien painamiseen.

K: Mikä on pullonkorkkien valmistusprosessi?

V: Hydraulista puristusmuovausprosessia käytetään. Lämmön ja paineen yhteisvaikutus aiheuttaa silloittumisen materiaalissa, joka täyttää muotin ontelon ja kovettuu. Tietyn ajan kuluttua muotti avataan ja listat poistetaan.

K: Mitä on tulostimen huolto?

V: Jokaisella tulostimella on esiasetettu huoltoväli, joka tapahtuu, kun tietty määrä sivuja on tulostettu. Huoltoväli kertoo käyttäjälle, että on aika asentaa huoltosarja, jotta tulostimen osat eivät joudu liialliseen käyttöön.

K: Kuinka usein sinun tulee huoltaa tulostinta?

V: Muutama asiakirja viikossa tulostetut tulostimet tarvitsevat todennäköisesti vain vuosihuollon, kun taas jatkuvaa kysyntää oleva toimistotulostin tarvitsee todennäköisesti huoltoa useammin. Asianmukaisella hoidolla ja huollolla toimistotulostimesi voi kestää useita vuosia.

K: Mitä muovausta käytetään pullonkorkkeihin?

V: Useimmat muovipullojen korkit valmistetaan ruiskupuristusprosessilla. Tämän prosessin avulla jokainen viimeistelty tuote saavuttaa suuren tarkkuuden, koon, muodon tasaisuuden ja korkean pinnan viimeistelyn.

K: Minkä tyyppinen kone on pullon korkki?

V: Pullon korkki muuttaa pyörivän liikkeen lineaariseksi liikkeeksi, kun käännämme korkkia pullon avaamiseksi tai sulkemiseksi. Siksi pullon korkki on ruuvi.

K: Mikä on muovin ruiskuvalukoneen tarkoitus?

V: Ruiskuvalua käytetään laajalti käytettyjen tuotteiden valmistukseen, mukaan lukien yleiset muovituotteet, kuten pullonkorkit sekä kaukosäätimen kotelot, ruiskut ja paljon muuta. Sitä käytetään myös yleisesti suurempien esineiden, kuten auton koripaneelien, valmistukseen.

K: Mitkä ovat puristusmuovauskoneen osat?

V: Puristusmuovaus vaatii muotin, joka koostuu kahdesta osasta - muotin onteloosasta (naarasosa) ja muotin mäntäosasta (urososa). Muovausprosessi vaatii puristimen, jossa on lämmitetty levy (ylempi ja alempi).

K: Mikä on puristusmuovauksen tehtävä?

V: Puristusmuovaus perustuu pehmennetyn raaka-aineen esimuodon muodonmuutokseen paineen ja lämmön vaikutuksesta materiaalin pakottamiseksi haluttuun muotoon. Se sisältää paineen käyttämisen tai muovautuvan materiaalipanoksen puristamisen kuumennetun muotin kahden puolikkaan välissä.

K: Mitä eroa on ruiskuvalun ja puristusmuovauksen välillä?

V: Ruiskuvalu on suuren volyymin tuotantomenetelmä, jota ei voi verrata millään muulla valmistustekniikalla. Ruiskuvaluprosessit voidaan täysin automatisoida, kun taas puristusmuovaus vaatii usein henkilön asettamisen muottiin, poistamaan sen ja jälkikäsittelyn.

K: Mikä on puristusmuovauskoneen etu?

V: Alhaiset kustannukset - Yksinkertaisuudensa vuoksi puristusmuovaus on erittäin kustannustehokasta verrattuna muihin tekniikoihin. Vähän jätettä – Muovauksen aikana häviää vähän materiaalia. Siinä ei esimerkiksi käytetä portteja, putkia tai kiskoja, muiden tuotantomenetelmien vaatimia työkaluominaisuuksia, jotka aiheuttavat suurempaa jätettä.

K: Mitkä ovat puristusmuovauksen edut?

V: Se on kustannustehokasta lyhyillä tuotantoajoilla. Alhaisten työkalu- ja asennuskustannustensa ansiosta puristusmuovaus on ihanteellinen pienille ja keskisuurille tuotantosarjoille. Sitä käytetään usein prototyyppien tai mallinäytteiden luomiseen ennen laajamittaiseen tuotantoon siirtymistä.

K: Onko puristusmuovaus kallista?

V: Puristusmuottityökalut ovat paljon halvempia kuin työkalut vastaavaan prosessiin, kuten ruiskupuristus. Puristusmuotit ovat paljon vähemmän monimutkaisia, ja niiden valmistaminen vaatii vähemmän konetunteja.

K: Millaista muovia yleensä käytetään puristusmuovauksessa ja siirtomuovauksessa?

V: Puristusmuovausta käytetään lämpökovettuvien muovien kanssa. Kermakovettuva muovimateriaali voi olla vapaasti valuvassa rakeisessa muodossa tai viskoosissa materiaalissa. Materiaali asetetaan kuumaan muottiin ja muotti suljetaan hydraulipuristimella.

K: Mikä on muovikorkkien valmistusprosessi?

V: Hydraulista puristusmuovausprosessia käytetään. Lämmön ja paineen yhteisvaikutus aiheuttaa silloittumisen materiaalissa, joka täyttää muotin ontelon ja kovettuu. Tietyn ajan kuluttua muotti avataan ja listat poistetaan.

K: Kuinka valmistat pullonkorkkeja?

V: Hydraulista puristusmuovausprosessia käytetään. Lämmön ja paineen yhteisvaikutus aiheuttaa silloittumisen materiaalissa, joka täyttää muotin ontelon ja kovettuu. Tietyn ajan kuluttua muotti avataan ja listat poistetaan.

K: Miksi pullonkorkeissa käytetään polypropeenia?

V: Polypropeenikorkit tunnetaan hyvästä iskunkestävyydestä, kestävyydestä, kustannustehokkuudesta, lämmönkestävyydestä ja taipuisuudesta. Polypropeenipullojen korkit ovat autoklavoitavissa. Leveäsuiset PP-korkit sopivat hyvin moniin kuiviin tuotteisiin.

K: Mikä on yleisin pullon korkki?

V: Vakiokierrekorkit ja -kannet ovat tutuin tyyppi, vaikka variaatioita on monia. Näiden yksinkertaisten korkkien päätarkoitus on antaa käyttäjille mahdollisuus ruuvata irti ja kaataa neste pois ennen niiden kiristämistä uudelleen.

K: Mitkä ovat puristusmuovauksen ominaisuudet?

V: Puristusmuovausprosessit tarjoavat korkean automaatioasteen, lyhyet sykliajat, hyvän toistettavuuden ja erinomaisen mittastabiilisuuden sekä kestomuoville että kertamuoville, mikä on syynä erilaisiin sovelluksiin eri teollisuuden aloilla, mukaan lukien autoteollisuus.

Meidät tunnetaan yhtenä johtavista pullonkorkkipainokoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa laadukkaista tuotteistamme ja räätälöidyistä palveluistamme. Voit vapaasti ostaa Kiinassa valmistettuja pullonkorkkipainokoneita täältä tehtaaltamme.