Muovisen varkaudenestolaitteen valmistusprosessi
1. Muovisen varkaudenestopullon korkin luokittelu ja muovausmenetelmä
Viime vuosisadan 90-luvun puolivälissä Coca-Cola-yhtiön valmistama PET-pullotettu juoma on korvannut alumiinikannen muovisella varkaudenestokuorella, työntäen siten muovisen varkaudenestokannen juomapakkauksen eteen. Maailmankuulu päällystyskoneet - Sacmi, Alcoa ja Husky - ovat tulleet Kiinaan ja aloittaneet massatuotannon ja muovisten varkaudenestolaitteiden soveltamisen.
1.1 Pullon kannen raaka-aineet: PE-kansi, PP-kansi
PE (polyeteeni): Tiheys on 0,94 - 0,96 g kuutiometriä, käsittelylämpötila on noin 220 ° C; suhteellinen PP on pehmeä, yksiosainen kansi on yleisempi. PE jaetaan periaatteessa kolmeen luokkaan, nimittäin korkeapaineinen matalatiheyksinen polyeteeni (LDPE), korkean tiheyden polyeteeni (HDPE) ja lineaarinen matalan tiheyden polyeteeni (LLDPE). Yleensä korkkimateriaali on yleensä valmistettu korkean tiheyden polyeteenistä (HDPE).
PP (polypropeeni): Tiheys on 0,9 - 0,91 g kuutiometriä, käsittelylämpötila on noin 220 ° C;
Vertailu:
(1) PP-tiheys on pienempi kuin PE, PP-lujuus, jäykkyys, kovuus, lämmönkestävyys ovat parempia kuin PE, voidaan käyttää noin 100 asteessa;
(2) PE on pehmeämpi kuin PP, joten yksiosainen kansi on yleensä valmistettu PE-materiaalista;
(3) PE- ja PP-materiaalit ovat lähellä toisiaan ja niitä voidaan käyttää elintarvikkeiden pakkaamiseen.
1.2 Lomake: yksiosainen kansi ja kaksiosainen kansi
Yksiosainen kansi: Pullon korkin sisällä ei ole tiivistettä, koko kansi on sama ja se on suljettu laipalla tai sisätilalla;
Kaksiosainen kansi: pullon korkin sisällä on tiiviste, tiivistemateriaali on pehmeää ja puristustiivisteen tiivistysvoimaa käytetään pitämään tiiviste;
Vertailu:
(1) Yksiosainen suojus ei ole pehmustettu, eikä pehmustuskonetta tarvita, joten laitteisiin investoidaan vähemmän kuin kaksiosaiseen suojaan. Ja tiivistemateriaalin hinta on enemmän kuin kaksinkertainen verhoilumateriaalin hintaan, ja yhden kannen kustannukset ovat alhaisemmat kuin kaksinkertaisen kannen;
(2) Yksiosaisella suojuksella on korkeat vaatimukset pullon suun koon ja muodon suhteen; taitettu puolinen yksiosainen kansi suljetaan taittavan reunan palautusvoimalla, joka painaa pullon suun ulkoreunaa ja päätypintaa; sisäinen tulppatyyppinen yksiosainen kansi on sisäisen tulpan ulkohalkaisija. Sillä on tiivistysvaikutus pullon suun sisähalkaisijan häiriösovituksen kanssa. Kaksiosaisen kannen tiiviste on pehmeä ja sillä on suuri toleranssi pullon suun vikaan.
1.3 Valmistusprosessi: Ruiskuvalukansi, Puristusmuovisuojus
Ruiskuvalupäällysteen tuotantoprosessi on:
Imukone imee sekoitetun materiaalin ruiskuvalukoneen tynnyriin, lämmittää sen tynnyrin muottionteloon, ruiskuttaa sen muottionteloon, jäähdyttää ja muotoilla muotin ontelossa, ja sitten leikkaa ja tyynyjä. Viimeistele ruiskuvalettujen korkkien valmistus.
Puristusmuovatun korkin tuotantoprosessi on:
Imukone imee sekoitetun materiaalin puristusmuovauskoneen tynnyriin, ja sen jälkeen kun tynnyri on lämmitetty puolisulassa plastisoivaan tilaan, se suulakepuristetaan kvantitatiivisesti muottionteloon ja ylempi ja alempi muotit puristetaan, puristetaan muottiin ja jäähdytettiin muotoon ja poistettiin. Tämän jälkeen muotti leikataan ja pehmustetaan puristusmuovattujen korkkien tuotannon loppuun saattamiseksi.
Vertailu:
(1) Ruiskuvalusuojuksen on lämmitettävä materiaali sulan virtaustilaan, lämpötila on noin 250 ° C; puristusmuovaus on lämmitettävä vain noin 180 ° C: seen, ruiskuvalumuodon energiankulutus on suurempi kuin ruiskupuristussuojuksen;
(2) puristusmuovausprosessin lämpötila on alhainen, kutistumismäärä on pieni ja kannen koko on suhteellisen tarkka;
(3) Ruiskutus muovaa kaikki onkalot kerrallaan ja suulakepuristaa yhden korkkimateriaalin kerrallaan. Puristusmuovauksen puristuspaine on pieni, ja ruiskuvalua varten tarvittava paine on suhteellisen korkea;
(4) Ruiskuvalumuotti on iso, ja yhden ontelon korvaaminen on hankala; jokainen puristusmuovauksen onkalo on suhteellisen itsenäinen ja voidaan korvata erikseen;
(5) Puristusmuovattava korkkikone on erityinen korkkikone, erityisesti korkille on suunniteltu purku; korkki- ruiskupuristuslaitteella ei pohjimmiltaan ole erityistä korkin muotoilua, joten puristuskorkki voidaan tehdä kellosuuksi, ja korkistusnopeus on korkea. , käyttäjät haluavat käyttää.
2. Muovisten varkaudenestolaitteiden kehityssuunta
2.1 Puristusmuovattu kansi korvaa ruiskupuristuskannen
Vaikka puristusmuovaus on uusi prosessi, joka on syntynyt viimeisen 10 vuoden aikana, se on esittänyt vahvan haasteen vuosisadan vanhalle ruiskuvaluprosessille ja saavuttanut ylivoimaisen edun. Tällä hetkellä puristusmuovattu suoja kattaa yli 80% Coca-Colasta, Pepsistä, Uni-Presidentista ja Master Kongista; Wahahan teejuomat ja sooda, Huiyuan PET-mehu jne. Ovat saavuttaneet 100%. Puristusmuovausprosessi kattaa 70% maailman kokonaismäärästä, mikä vastaa yli 60% Kiinan osuudesta. Vuodesta 2001 kiinalaisten asiakkaiden ostamien puristusmuovauslaitteiden lukumäärä on suuresti ylittänyt ruiskuvalulaitteiden lukumäärän.
2.2 Yksiosaisen kannen ja lyhyen korkin käyttö lisääntyy vähitellen
Vuodesta 2002 maailman petrokemiallisten raaka-aineiden hinnat ovat yleensä nousseet, kun taas pullonkorkkien hinta on laskenut. Siksi on innostavampaa etsiä uudempia tekniikoita kustannusten vähentämiseksi. Kustannusten vähentämiseksi paremmin ihmiset keskittivät huomionsa PET-pullon suuhun, jolloin pullon suun lyhentämisestä tuli heidän suotuisia toimenpiteitä. Coca-Cola-yhtiö otti ensimmäisen kerran käyttöön vuoden 1881 pullon suun standardin Kiinassa, ja yksiosaisen kannen ja 1881 pullon korkin käyttö lisääntyi vähitellen. .
3. Korkin laatuvaatimukset:
(1) Pullon korkin ulkonäkö: täysi muoto, täydellinen rakenne, ei ilmeistä kutistumista, kuplia, pilaantumisia, vikoja, tasainen väri, ei vaurioita varkaudenestoa renkaan yhdyssillalla. Sisätilan tulee olla tasainen, ilman epäkeskeisyyttä, vaurioita, epäpuhtauksia, leimahduksia ja taivutusta;
(2) avausmomentti: suurin vääntömomentti, jota vaaditaan pakatun varkaudenestolaitteen avaamisessa; avausmomentti on välillä 0.6Nm - 2.2Nm;
(3) Murtomomentti: varkaudenestorenkaan kiertäminen, tarvittava enimmäismomentti, murtomomentti on enintään 2,2Nm;
(4) Tiivistyskyky: 200 kpa ilman kaasujuomapullon korkkia ei vuoda, 350 kpa ei peitä; kaasujuomapullon korkki 690 kpa ei vuoda, 1207 kpa ei peitä; (uusi standardi)
(5) Hermaalinen stabiilisuus: ei puhkeamista, ei muodonmuutoksia, kääntyminen ilman vuotoa (ei vuotoa);
(6) Pudotuskyky: ei vuotoa, ei halkeilua, ei lentämistä.
(7) Tiivisteen rasvaominaisuudet: puhdas pullo täytetään tislatulla vedellä, suljetaan pullon korkilla ja asetetaan sitten sivusuunnassa 42 ° C: n inkubaattoriin 48 tunniksi seisottuaan tarkkailla, onko rasvaa. pullon nestetasolla. Testi lopetetaan, jos öljyä on.
(8) Vuotokulma: Pakattu näyte vedetään suorassa linjassa korkin ja pullon kaulan tukirenkaan välillä. Kierrä korkkia hitaasti vastapäivään, kunnes se lakkaa vuotamasta tai vuotamasta. Mittaa kannen merkintälinjan ja tukirenkaan välinen kulma. (Kansallinen standardi vaatii turvallisen avaamissuorituksen, alkuperäinen standardi vaatii alle 120 °, korkki ei ole täysin irrotettuna, korkki ei lennä pois)
(9) Renkaan kulma: pakattu näyte vetää suoran pullon korkin ja pullon suun tukirenkaan väliin. Kierrä korkkia hitaasti ja vastapäivään ja lopeta heti, kun korkin murtumisrengas on rikki. Mittaa kannen merkintälinjan ja tukirenkaan välinen kulma.
4. Pullon korkin pakkaaminen, varastointi ja käyttö:
(1) Pakkaus
Käytä puhtaassa ja pölytiivisissä olosuhteissa pakkauksessa olevan elintarvikkeiden turvallisuuden ja hygienian mukaisia muovipusseja ja pakata ne määrättyyn määrään. Kiinnitä tuotesertifikaatti pakkauksen määriteltyyn kohtaan.
(2) Varastointi
Tuotetta tulee varastoida tuuletetussa, kuivassa, hajutonta, myrkyttömässä, vaarattomassa varastossa. Varastointiaika ei saa ylittää kuutta kuukautta. Jos varastointiaika ylittää, se on varmennettava uudelleen ennen kuin sitä voidaan käyttää.
(3) Käyttö ja vaatimukset
Korkki (erityisesti PP-korkki) lisää haurautta alhaisissa lämpötiloissa. Kun korkin säilytyslokeron lämpötila on alle 18 ° C, korkki on asetettava ympäristöön, jonka lämpötila on yli 18 ° C, 24 tunnin ajan ennen käyttöä.
Yrityksemme tarjoaa 24-onteloita / 36-onteloita / 48-onteloisia korkkikompression muotoilukoneita maailmanmarkkinoille. Heidän kapasiteettinsa on 24000kpl / h ~ 90000kpl / h, raaka-aineet ovat PP / PE.Tuotamme sekä yksiosaisia että kaksiosaisia kansiita.
CCM: n ominaisuudet ovat seuraavat:
A.Rotary muti -puristusmuovausprosessi ja edistyksellinen hydraulijärjestelmä tuovat erittäin vakaan ja tarkan tuotannon
B.Muti-ontelon jatkuva nopea kierto, lyhyt jaksoaika ja korkea tuotantotehokkuus
C. Pieni energiankulutus lämmitys- ja jäähdytysprosessissa. Ei kuumaa juoksijaa, säästä energiaa tehokkaasti
D.Ei raaka-ainetta hukkaan valuu ja kuuma juoksupiiri. Jokainen raaka-ainerake on täysin käytetty
E.Safe-koneen oven lukitus, hätäpysäytyskytkin, konekotelon jäykkä kotelo, U / L-sertifioitu
F. Täysin automaattinen linjatuotannossa, ei kosketa käsiin, välttää likaantumista
Iso joukko, suuri alennus!