Kuinka rakentaa kohtuullinen tuotantolinja muovikorkille?
Laadukkaasta tuotantomenetelmästä saadut korkealaatuiset muovikorkit, vakaa tuotantoprosessi riippuvat pääasiassa useista näkökohdista, mukaan lukien koneen hyvä suorituskyky ja tarkkuus ja luotettava muotti, sekä tieteellisestä ja kohtuullisesta muovausprosessista, tämän lisäksi monet ihmiset voivat yleensä sivuuttaa vaikutuksen tekijät yksi alkeellisimmista, se' splasticcap tuotantolinjan suunnittelu on kohtuullinen tai ei, eli tuottaa korkealaatuinen korkki, ensin suunnitella tieteellinen ja kohtuullinen pohjapullon korkki tuotantolinja, guangzhou Jeepineintelligent puristusmuovauskoneco.
Aseta jalka valmistukseen kehittyneillä alueilla, kuten Euroopassa ja Aasiassa, löytää jonkin korkkitehtaan tuotantolinjan kohtuuttoman rakenteen vuoksi, aiheuttaa usein asiakkaiden valituksia ja palautuksia, muokata varpaita, jos asiakasvalitusten korkin muodonmuutos on tänään, asiakas heijastaa korkki vuotaa vuotoa huomenna, seuraavana päivänä ja pullon korkki on rikki renkaat huono tai kaikenlaisia korkea kallistus peitesuhde korkeampi, korkki seistä tai lasku laatua, se on erittäin hankala.
Miksi pullonkorkit epäonnistuivat? Vastaus voi olla tässä, ja pullonkorkin tuotantolinjan kohtuuttomalla suunnittelulla on paljon tekemistä, esimerkiksi korkin muovausprosessi suoraan rengasleikkuriin, ei ylijäämäastiaa niiden joukossa, korkin leikkauskone pieni tauko muutamalle minuutille, koneen korkki korkkiin paistetaan ja pakotettiin käyttämään keinotekoista liitoskorkkia, ja osa tuotantolinjasta prosessin nopeuden jälkeen on nopeampaa kuin ennen prosessia on liikaa, johtaa taas nopeampaan koneeseen odottaa korkkia ja aina käynnistystä ja pysähtymistä, joten enemmän voi aiheuttaa epävakaata tuotteen laatua. Seuraavaksi otamme esimerkki tyypillisimmästä pullon korkista 30 / 25 keskustellaksesi tämän pullon korkin tuotantolinjan järkeistämisestä, pullon korkin valmistusprosessi automaattisen syöttön, pyörivän puristusmuovauksen, jäähdytyspullon korkin, korkin leikkaamisen, automaattisen laskennan ja viiden prosessin pakkaamisen avulla, joidenkin asiakkaiden on lisättävä yläpainoprosessi
Tämä tuotantolinja on suunniteltu 30 / 25 vesikaton standardin mukaisesti, ja yhden muovikapselinvalmistusjärjestelmän nopeus on 54000 kpl / tunti, joka kuuluu nopeaan pullon korkin tuotantolinja.
Automaattinen syöttöprosessi
Ensinnäkin syöttöjärjestelmästä, tavallisesti korkkiraaka-aineista, jotka koostuvat hartsista sekoitettuna pigmentin sekoittamiseen, korkkeissa on erityisiä raaka-ainevaatimuksia, jotka voivat koostua kahdesta erityyppisestä hartsista määräysten mukaisesti, sekoitussuhde, lisää sitten masterbatch-lisäkaava, kuten Koska yleisesti ottaen pieni muovinen korkki valmisti tehdaspunnituksen ja raaka-aineiden käytön ja sitten sekoitetun käytön, tämä tuo suhteen ongelman, vaarallisen ennakkotapauksen korkin väripoikkeamalle ja todellinen ongelma on korkin tuotantolinja luottaa keinotekoiseen sekoittamiseen. perus on mahdotonta, vain pienet tehtaat kustannusten vähentämiseksi ja keinotekoiset sekoitusmateriaalit
Keskikokoisissa ja suurissa korkkitehtailla on useita sarjoja korkkien puristusmuovausjärjestelmän toimintaa, harkitaan keskitettyä syöttötapaa, terveys ja mukavuus säästävät myös työvoimaa, käytetään automaattista mittauslaitetta, kuten matsui mittaussekoituslaitetta, on myös paljon kotimaan mittaussekoitusjärjestelmä. Automaattista mittauslaitetta käytettäessä raaka-aineiden suhde on tiukasti asetetun arvon mukainen ihmisten poikkeamien välttämiseksi.
muovinen korkki tarkastusjärjestelmä
Moderni juomavalmistaja, joka kiinnittää entistä enemmän huomiota tuotteiden laatuun. Perinteinen tarkastustapa on manuaalinen testaus. 24 tunnin jatkuvan tuotantoprosessin aikana puhdasta manuaalista testausta käy yhä enemmän&# { {1}}; ei täytä nykyaikaisen nopean tuotantolinjan testaustarpeita, joten tehdessään konekuljetushihnaan suoraan korkkien havaitsemisjärjestelmän lisäämisen online-ilmaisujärjestelmä on tuotteiden automaattinen kameratarkastus käyttämällä konenäköä ja kuvankäsittelyjärjestelmää on vastuussa kuvan hankkimisesta ja analysoinnista, signaalin ohjausjärjestelmä vastaa tuotteesta paikallaan kameran signaalin hankinta stroboskooppinen valonlähdeEliminoi signaalin ohjauksen tulo- ja lähtösignaalit, kuten työ, poista järjestelmä on varustettu nopealla laitteella, käytetään havaitsemaan määrittelemätön tuotteen automaattinen korkki sisäreuna voidaan havaita tuotantolinjalta ja reunapuolen vika, asiakkaat voivat valita mukaan omat tarvitsevat enemmän valita objektiivin moniulotteisen kokoonpanon, varmista, että pätevät tuotteet lopulta saavuttavat täyttötuotannon käytön sivustolla.
Sen jälkeen kun korkki tulee ulos puristimesta, lämpötila on yleensä korkealla puolella. Jos korkki puristuu hieman pullon korkin kuljettamisen aikana, korkki muuttuu ja muodonmuutos korkilla on huono vaikutus takalinjan leikkausrenkaaseen. Samanaikaisesti monet asiakkaat ovat herkkiä korkin muodonmuutoksille, ja korkin muodonmuutos on usein yksi niistä virheistä, joiden valitusaste on korkea. Siksi sen jälkeen kun korkki tulee ulos korkkikoneesta, se tulisi jäähdyttää jäähdytyskorkkisyöttölaitteella tai rumpu kylmällä korkkijärjestelmällä korkin jäähdyttämiseksi kuljetusprosessissa. Korkki kulkee kuljetuskanavassa puhaltimen ilman vaikutuksesta. Puhaltamalla ei vain korkki voi jäähtyä kokonaan, vaan myös saavuttaa korkin siirtämisen tarkoitus.
korkin leikkaaminen ja taittaminen
Capcompression -mallikoneen pullonkorkki kuljettimen kannen läpi renkaaseen ennen varastosäiliötä, varastosäiliön suunnittelu on myös tietty taito, näet, roskakori kasvaa muutamalla kaltevalla tasolla, tarkoituksena on välttää pullonkorkki suoraan kasaantui muodonmuutos. Säilytysastia on kytketty korkkikoneeseen, jotta pysyy kiinteä määrä pullonkorkkeja korkin puristusmuovauskoneessa. Pystysuoraa capsortingkonetta käytetään kääntämään korkit kaikki ylöspäin suoraksi viivaksi ja sitten korkin leikkauskoneeksi radan läpi. Korkkileikkauskoneen nopeus on noin 6% nopeampi kuin korkkikompressiokoneen. Ei liian paljon nopeammin kuin edellinen prosessi, eikä usein lopeta peittämistä, tuotanto rengasleikkurissa, jos on pieni ongelma, prosessointi ei viivytä korjauskonetta, nopeammin kuin edessä 6 - 8 prosenttia.
korkkipainatus
Valmis korkkitulostus tietää, että korkkitulostimen suuremmat mahdollisuudet tarvitsevat ihmisen väliintuloa, kuten tuotanto tietyn ajan kuluttua saattaa tulostaa hitaasti sumeaa tai osittain vaaleaa, sitten tarvitsevat seisokkeja levyn ja nauhan keinotekoiseen puhdistamiseen tai mustemäärän hienosäätämiseen , joten jos se harkitsee liitteen tuotantoa, on kuljetusvarasto, ennen kuin painatussuunnitelma on kohtuullinen, voi olla puskuritoiminto. Pullonkorkki tulee ulos tulostimesta kolmen liekkikäsittelyn, musteen ja UV-lampun kovettumisen jälkeen.
Automaattinen cappcountingand pakkaus
Korkkilaskuri asetetaan korkin loppuun. Kun pullon korkki menee automaattiseen pakkausjärjestelmään, säiliökorkkien lukumäärä suunnitellaan ja pakkaus siirtyy automaattisesti seuraavaan tyhjään laatikkoon yhden laatikon täyttymisen jälkeen, mikä on hyvä tapa säästää työvoimaa ja parantaa tehokkuutta.
Yleisesti ottaen korkitusprosessi kohtuullisen vetonopeuseron käyttöjärjestyksen mukaisesti varmistaa paremmin korkkien vakaan ja jatkuvan tuotannon.
Pullonkorkkikoneiden alalle 12 vuotta perustuvalla Guangzhou jeepine Intelligent compressionmolingmachineco., LTD. -Yrityksellä on rikas kokemus tuotantolinjojen järkeistämisestä, lukuisat asiakkaat kotona ja ulkomailla, suuri määrä pullonkorkkituotantolinjaa ulkoasunäytteitä voidaan käyttää referenssinä suunnittelussa. Kaikki asiakaskyselyyn perustuen yritys ei vain tarjoa erinomaisia korkivalmistuslaitteita, vaan tarjoaa myös integroidun kääntöavainratkaisun koko linjalle.
if you have any interest, please contact us by 008613450479355 or sales@jeepine.com.cn