Yrityksen profiili

Arkkitehtoninen suunnittelu cepteur sint occaecat cupidatat proident, ottanut haltuunsa koko sieluni, kuten nämä suloiset aamut vuonna 2008 perustettu Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd on yksi johtavista High-Compacity Cap Compression Moldingin valmistajista. Kone, joka on omistettu tehokkaalle ja kustannustehokkaalle puristusmuovaustekniikalle. Erityisesti pullotetun vesikorkin puristusmuovaukseen, juomakorkin muovaukseen, meijerikorkin muovaukseen, liköörikorkin muovaukseen, maustekorkin muovaukseen, kosmetiikkasuljinmuovaukseen ja farmaseuttiseen pyörivään suljinmuovaukseen. Jeepine on johtava muovisten sulkimien kehittynyt puristustekniikka Kiinassa tavoitteenaan luoda lisäarvoa asiakkaille.
Meillä on ammattitaitoinen T&K-tiimi, CAE:n akateemikot, ulkomailta palaavia henkilöitä, lääkäreitä ja mestareita, jotka ovat omistautuneet suunnittelemaan lippikset erinomaisesti ja tutkimaan uusinta tekniikkaa arvon luomiseksi asiakkaille. Riippumatta alustastrategiasta, kypsä teknologia ja innovatiivinen ratkaisu sinulle tuodaan, optimaaliset yhdistelmämahdollisuudet korkeaan tehokkuuteen, suureen kapasiteetin, korkeaan vakauteen ja tarjosivat sinulle oikean ratkaisun tarpeidesi mukaan, mikä lisää etujasi.

Miksi valita meidät

Yhden luukun ratkaisu

Olemme sitoutuneet laatuun ja konkreettisiin toimiin. Tämä tarkoittaa, että toimitamme ratkaisut aina ammattimaisesti ja käytännöllisesti.

Rikas kokemus

Perustettu vuonna 2008, meillä on yli 10 vuoden rikas kokemus korkkipuristusmuovauskoneesta. Tähän mennessä olemme saaneet lähes 100 kansallista patenttia tieteen ja teknologian alalla ja olemme voittaneet UL-, ISO9001:2015- ja TUV-sertifikaatit.

Ammattimainen tiimi

Meillä on ammattitaitoinen T&K-tiimi, CAE:n akateemikot, ulkomailta palaavia henkilöitä, lääkäreitä ja mestareita, jotka ovat omistautuneet suunnittelemaan lippikset erinomaisesti ja tutkimaan uusinta tekniikkaa arvon luomiseksi asiakkaille.

24 tunnin verkkopalvelu

Voit ottaa meihin yhteyttä ennakko-, myynti- ja jälkimyyntipalveluista, annamme sinulle erittäin tyydyttävän vastauksen ja palvelemme sinua verkossa 24 tuntia vuorokaudessa.

Puristuslämpömuovauskone

Muovikorkin painokone

Pullonkorkkien valmistuskone

Puristusmuovauskoneet

Korkin pakkauskone

Muovinen pullonkorkkikone

Muovisten sulkimien valmistuskone

Puristusmuovaus

Mikä on rotaatiosulkemismuovausprosessi?

Rotaatiomuovaus, jota yleisesti kutsutaan "rotomuovaukseksi", on muovivalutekniikka, jota käytetään suurten onttojen, saumattomien ja kaksiseinäisten osien valmistamiseen. Se on kolmivaiheinen prosessi, johon kuuluu muotti pyörivässä kehyksessä, lämmityskammio ja jäähdytyskammio. Rotomuovausprosessin muotit on suunniteltu erityisesti ja niillä voidaan valmistaa yksi- ja kaksiseinäisiä tuotteita.
Rotaatiomuovaus on ei-painemuovausprosessi, joka tekee muottien työkaluista halvempia, koska niiden ei tarvitse kestää paineen aiheuttamaa rasitusta. Rotaatiomuovattujen tuotteiden koot ovat rajattomat, koska muotit ja laitteet pystyvät luomaan erittäin suuria monimutkaisia muovimuotoja. Osasuunnittelussa on myös vähän rajoituksia, mikä antaa suunnittelijalle vapauden lisätä monimutkaisia yksityiskohtia.

Pyörivän sulkumuovausprosessin edut

Edullinen työkalu:

Matalat käyttöpaineet mahdollistavat rotomold-työkalujen valmistamisen edullisista metalleista, kuten alumiinista.

Tasainen seinämän paksuus:

Muotin jatkuva pyöriminen pinnoittaa seinät tasaisesti sekä lämmitys- että jäähdytysprosessien aikana.

Kaksiseinäinen rakenne:

Monimutkaisia kaksiseinäisiä avoimia säiliöitä voidaan valmistaa ilman jälkikäsittelyä.

Korkea kestävyys:

Osat on valettu yhtenä kiinteänä kappaleena, mikä eliminoi liitostekniikoiden, kuten hitsauksen ja liitosvalmistuksen tarpeen, mikä luo heikkoja kohtia.

Korkea vakaus:

Muovausmateriaali ei altistu ulkoiselle paineelle, mikä lisää sen vakautta ja vähentää vikojen riskiä valmiissa kappaleessa.

Voimakas:

Rotomuovaus luo paksumpia kulmia, mikä vähentää rikkoutumisriskiä näissä jännityskeskittymispisteissä.

Pyörivän sulkumuovausprosessin prosessi

1.Täytä ontto muotti jauhetulla muovihartsilla.

2.Aloita muotin biaksiaalinen pyöriminen.

3.Siirrä pyörivä muotti uuniin.

4.Ylläpidä pyörimistä, kun hartsi sulaa ja pinnoittaa tasaisesti muotin sisäseinämiä.

5.Jäähdytä pyörivä muotti, jotta hartsi kovettuu ja saa halutun muodon.

6.Pysäytä pyöriminen ja avaa muotti.

7.Poista valmis osa varovasti muotista.

Sertifikaatit

Tehtaamme

Monet tunnetut ja markkinajohtajat juomavalmistajat, kuten Wuliangye, Mengniu, COFCO ja HuiYuan, ovat hyväksyneet Jeepine CCM:n. Lisäksi Jeepine CCM tuli myös Kaakkois-Aasian, Lähi-idän, Afrikan, Etelä-Korean, Japanin ja Yhdysvaltojen markkinoille. jne., Osallistuminen erilaisiin pakkausteollisuuteen, mukaan lukien juomat, lääkkeet, kosmetiikka ja päivittäiset hyödykkeet.

UKK

K: Mitkä ovat pyörivän muovauksen edut?

V: Pyörivän muovauskoneen kustannukset ovat alhaiset muihin prosesseihin verrattuna ja vaadittavat investoinnit ovat pieniä. Prosessissa on suuri tuotannon joustavuus. Tuotteiden kokoa ei ole juuri rajoitettu ja useita erilaisia tuotteita voidaan muovata samanaikaisesti.

K: Miksi rotaatiomuovausta käytetään?

V: Rotomuovausta käytetään usein osiin, jotka vaativat korkealaatuista viimeistelyä, tasaista seinämänpaksuutta ja suurta vakautta. Ominaisuudet, kuten terät ja kehruuhitsausliittimet, voidaan liittää suoraan rotomuottiin ja vaahtoamista voidaan käyttää lämmöneristyksen ja jäykkyyden luomiseen.

K: Miksi rotaatiomuovaus on parempi kuin ruiskuvalu?

V: Koska pyörivä muovaus tuottaa tasaisemman muovimateriaalin levityksen, tuloksena oleva tuote on joustavampi ja kestävämpi. Tämä tarkoittaa, että se halkeilee vähemmän todennäköisemmin äärimmäisissä lämpötiloissa tai kun jätteenkäsittelijät lyövät sitä juokseessaan.

K: Onko rotaatiomuovaus kestävää?

V: Rotomuovausprosessi on ympäristöystävällinen. Tuotannon aikana ei vapaudu kemikaaleja tai vaarallisia myrkkyjä. Myös materiaalihukkaa on vähemmän kuin muiden materiaalien, kuten metallin tai betonin, valmistuksessa.

K: Mikä on pyörivän muovauksen periaate?

V: Muovien pyörivän muovauksen periaate on yksinkertainen. Pohjimmiltaan prosessi koostuu tunnetun määrän muovia jauheena, rakeina tai viskoosina nestemäisessä muodossa lisäämisestä onttoon, kuorimaiseen muottiin.

K: Mikä on paras materiaali pyörivään muovaukseen?

V: Polyeteeni (tai polyeteeni, kuten se myös tunnetaan) on ylivoimaisesti eniten käytetty materiaali pyörivässä muovauksessa. Sillä on helppo käsitellä, hyvä iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa ja erinomainen kemiallinen kestävyys.

K: Mikä on pyörivän muovauksen lämpötila?

V: 250 - 288 astetta (482 - 550 astetta F) lämpötiloja suositellaan. Parhaat tulokset saadaan, kun sisäilman huippulämpötila (PIAT) on välillä 255 - 275 astetta (491 - 527 astetta F). Liiallisen lämpöhäviön vuoksi jotkin rotomuovauslaitteet vaativat korkeampia ilmanlämpötiloja.

K: Mitkä ovat pyörivän muovauksen parametrit?

V: Pyörimismuovausprosessin kriittiset parametrit ovat kuumennusaika, jäähdytysnopeus ja pyörimissuhde. Nämä asetukset määrittävät valmistettavien osien mekaaniset ominaisuudet ja mittalaadun.

K: Miksi joissakin pyörivissä muoteissa on tuuletusreiät?

V: Pyörivä muovaus tuottaa vahvoja, onttoja muoviosia. Joskus tarvitaan reikiä tai tuuletusaukkoja tasaamaan painetta osan sisä- ja ulkoseinissä muotin lämmityksen ja jäähdytyksen aikana.

K: Mikä on vetokulma pyörivässä muovauksessa?

V: Vetokulmia käytetään ensisijaisesti osan vapauttamiseen muotista. Yksinkertainen pyöritysmuovattu osa, kuten sylinterimäinen säiliö, ei välttämättä vaadi vetoa, koska muovi kutistuu luonnollisesti pois muotista jäähtyessään. Jotkin raskaat pintakuviot vaativat 3 asteen syväyksen, kun taas urososissa ja alaleikkauksissa 5 astetta tai enemmän.

K: Mitkä ovat mahdolliset syyt alhaiseen iskulujuuteen pyörivästi muovatuissa osissa?

V: Kutistuminen ja muodonmuutos: Jäähdytysjännitys voi saada muovin kutistumaan ja muotoutumaan. Oikeat jäähdytysmenetelmät ja rakennesuunnittelu voivat lieventää näitä vikoja. Pienempi iskulujuus: Sellaiset tekijät kuin lämmityslämpötila ja -aika, jäähdytysnopeus, hiukkaskoko, muotti ja materiaali vaikuttavat iskulujuuteen.

K: Mitä rotaatiovalu tarkoittaa?

V: Menetelmä onttojen muoviesineiden muovaamiseksi asettamalla hienojakoisia hiukkasia onttoon muottiin, jota pyöritetään kahden akselin ympäri, altistaen se lämmölle ja sitten kylmälle.

K: Mikä on rotomuovaustekniikka?

V: Rotomuovaus on valutekniikka, jossa käytetään lähes aina jauhetta rakeiden sijaan, mikä tarkoittaa, että materiaali on jauhettava. Polyeteeni on suhteellisen helppo jauhaa ympäristön lämpötiloissa. Napsauta tästä saadaksesi kattavaa tietoa eri materiaaleista, joita käytetään rotaatiomuovauksessa.

K: Mikä on pyörivän muovauksen mekanismi?

V: Rotaatiomuovausprosessi on korkean lämpötilan matalapaineinen muovin muovausprosessi, jossa käytetään lämpöä ja biaksiaalista pyöritystä (eli kulmakiertoa kahdella akselilla) onttojen yksiosaisten osien tuottamiseen.

K: Mikä on pyörivän muovauksen ensisijainen tarkoitus?

V: Pyörivän muovauksen ensisijainen tarkoitus on tuottaa osia, joissa on korkealaatuinen viimeistely, tasainen seinämäpaksuus ja erinomainen vakaus. Tämä valmistusprosessi mahdollistaa terien ja kehruuhitsauksen lisäosien lisäämisen suoraan rotomovattuun tuotteeseen.

K: Mikä on pyörivän muovauksen historia?

V: Rotaatiomuovauksen eli rotaatiomuovauksen historia voidaan jäljittää vuoteen 1855. Brittivalmistaja R. Peters käytti biaksiaalista rotaatiota ja lämpöä onttojen metallisten tykistösäiliöiden ja muiden alusten valmistukseen. Prosessi mukautettiin myöhemmin muoville noin 1950 nukenpäiden valmistukseen. Sittemmin rotomuovaus on kehittynyt ja laajentunut yleiseksi ja monipuoliseksi menetelmäksi muovituotteiden valmistukseen.

K: Mikä on toinen termi pyörivälle muovaukselle?

V: Rotaatiomuovaus tunnetaan myös rotovaluna, rotovaluna tai rotomuottina. Kaikissa tapauksissa prosessi on sama: muovijauhe laitetaan muottiin, joka on suunniteltu pyörimään useiden akselien ympäri. Kuumennettaessa muovi sulaa ja pinnoittaa muotin sisäpinnan muodostaen halutun muodon. Rotomolding tunnetaan kohtuuhintaisuudestaan ja kyvystään luoda suuria muoviosia, joiden seinämäpaksuus on tasainen.

K: Mikä on pyörivien muovaustuotteiden käyttöikä?

V: Rotaatiomuovaustuotteiden käyttöikä voi vaihdella riippuen muuttujista, kuten sovelluksesta, materiaalista ja ympäristöolosuhteista. Rotaatiomuovaustuotteet kestävät kuitenkin yleensä erittäin pitkään asianmukaisella käytöllä ja huollolla.

K: Onko pyörivä muovaus kallista?

V: Ei. Rotaatiomuovausta voidaan pitää edullisena prosessina muihin muovaustekniikoihin verrattuna. Alkuinvestointi rotaatiomuovauskoneisiin on suhteellisen pieni. Luontaisen tuotannon joustavuuden ansiosta voit myös muovata suuria tuotteita tai useita tuotteita samanaikaisesti.

K: Mikä on pyörivä muovaus?

V: Rotaatiomuovaus on innovatiivinen valmistustekniikka, joka alkaa täyttämällä kuumennettu muotti muovimateriaalilla. Ontot komponentit muodostetaan pyörittämällä muottia kahden kohtisuoran akselin ympäri. Tämä saa sulan muovin leviämään tasaisesti ja tarttumaan muotin sisäseiniin. Tasainen paksuus kaikkialla varmistetaan muotin jatkuvalla pyörimisellä sekä kuumennus- että jäähdytysvaiheessa, mikä estää ei-toivottua painumista tai muodonmuutoksia. Tällä tekniikalla voidaan valmistaa onttoja muovituotteita, joilla on tasainen seinämäpaksuus, monimutkainen geometria ja poikkeuksellinen lujuus.

Suositut Tagit: pyörivä sulkemismuovausprosessi, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity

Pyörivä sulkemismuovausprosessi

Miksi valita meidät

Pyörivän sulkumuovausprosessin edut

UKK