uusi korkean nopeuden korkki-puristusmuovauskone

vesisäiliön kapasiteetti

CCM-JP24D 24000-26000pcs / h

CCM-JP24E 36000-40000pcs / h

CCM-JP36E 56000-60000pcs / h

CCM-JP48E 86000-90000pcs / h

https://youtu.be/ocwwgzvG8Zg

korkean nopeuden korkki puristusmuovauskone 40000kpl / h CCM-JP24E video

https://youtu.be/nozyIhgLfGo

vesikorkki pyörivä puristusmuovauskone 56000-60000pcs / h

Jeepine Compression Molding System -ratkaisu         

Asiakkaan nimi: A

Koneiden malli: CCM-JP24E Jatkuva puristusmuovauskone

Korkityyppi: 3025 vesisuoja

Cap-sovellus: vielä vettä

I. CCM- tuotantolinjan tarjous

1. Koneen tarjous

1) CCM-JP24E korkki tuotannon täydellisen linjan 30/25 vesikorkki (1,85 g)

Liite 1: CCM-JP24E-määritysluettelo ja tekniset tiedot

2.Toimitusaika

a. Trail-muottien ja korkkien näytteet: 30 työpäivää tilauksen vahvistamisesta ja korkkihyväksynnästä.

b. Teolliset muotit ja kone: 120 työpäivän kuluessa polku- ja korkki-näytteiden vahvistuksesta.

3.Asennus ja testaus

a. Ostajan tulee valmistaa riittävästi sähköä, puhdasta vettä, paineilmaa ja raaka-aineita paikan päällä tehtävään testaukseen.

b. Myyjän insinööri vastaa laitteiden asennuksesta, tuotantoreitin testistä ja koulutuksesta asianomaiselle henkilöstölle ostajien tehtaalla 7 päivän ajan.

II.Kompressorivalu Profiili ja periaate

1.Compression molding teknologian profiili

Mukavalla toiminnalla, korkealla tuotantotehokkuudella ja alhaisilla keskikustannuksilla kompressorivalu on jo tunnettu ja suosittu teknologia maailmanlaajuisesti muovipullojen korkkituotannossa.

2. Molding Principle

Muotin aikana materiaali leikataan kvantitatiiviseksi paletiksi ja laitetaan onteloihin. Sitten muotit sulkeutuvat, pelletit pehmitetään vähitellen ja täytetään onteloihin paineen ja lämpötilan alla. Lopuksi pullon korkit ovat läsnä jäähdytyksen ja jähmettymisen jälkeen.

Koska kompressiotekniikassa ei ole kuumaa juoksijaa, on käytettävissä yhteistä painemoottoria, jossa on ilmeiset edut yhtenäisellä suorituskyvyllä, vähemmän kutistumista ja vääristymisnopeutta.

3. Teknologiaprosessi

Jeepine CCM yhdistää suulakepuristuksen, puristusmuovauksen ja nopeiden pyörivien tekniikoiden edut, jotka saavuttavat kokoisen materiaalin toimituksen, ei ylivuotoa ja onnistunut yksivaiheinen muovaus. Pakkausmuovaus vaatii vain hartsia puolijalostetussa tilassa (<180 ℃).="">

1) Suuremman materiaalin toimitus

Moottori ajaa hammaspyörästöä, siirtää sitten muovauspohjat päälaakereihin, jotka kulkevat ennalta asetetulla nopeudella, samalla johtaa kaavinlaitteeseen.Puristusmuovauslaitteen nopeudessa, pehmittimestä valmistetut pelletit käyvät läpi pneumaattisen kaavinlaitteen pyörivän levyn. sisääntuloputkesta ja työnnetään sitten alareunaan.

2） Jatkuva pyörivä puristusmuovaus

Vaikka CCM: n pääasiallinen laakeri ajaa molemmat kääntölevyjä sen jälkeen, kun se kulkee sen päällä ja pohjassa olevien kammioiden pinnan läpi, kamerat työntävät sauvat pois muotteissa. Jatkuva puristusmuovaus etenee pohjaan ja muotin onteloihin lähellä ja auki. suurella nopeudella kulkeva jokainen monipuristusyksikkö ohjataan laitteella nousemaan ja laskeutumaan niin, että puristus ja jatkuva tuotanto suoritetaan.

3） Tuotteiden jäähdytys

Tietyissä muovauslämpötiloissa ja paineessa jonkin aikaa muovi täysin jähmettyy ja muuttuu lopputuotteiksi. Pakkausaika ylittää tai pienenisi tuotteita.

Jäähdytyksen aikana sisäilman lämpötilaan, lämpötilan ja jäähdytysnopeuden jakautuminen ovat olennaisia parametreja.Jos jäähdytys oli epätasainen tai ei ajoissa, se voi johtaa ylimääräiseen rasitukseen ja tehdä siitä loimen. Suuren tarkkuuden lupaamiseksi Jeepineellä on taitotietoa muotin jäähdytyksessä, jotta saavutetaan yleinen ja nopea jäähdytys, joka on edel- leen Kiinassa.

4） Pneumaattinen apu muotin vapauttamisessa

Kun muotin irrotus, alemman muotti laskeutuu, haarukoiden siirtäminen ajaa muotin ulkopuolelle. Muotin ulkopuoliset pidikkeet työntävät korkit irti. Muodostamalla haarukoiden läpi, ilma siirtyy korkkeihin, mikä tekee paine-erosta sisä- ja ulkopuolella niin, että se on kätevää muotin ulkopuolelle. kattaa vaurioita ja lisää tehokkuutta purkautumisen aikana.

4. Puristusmuovausetuja

4.1.Energinen säästö

Ilman kuumaa juoksijaa CCM tarvitsee alhaisempaa lämmityslämpötilaa, mikä tarkoittaa vähemmän energiankulutusta sekä lämmityksessä että jäähdytyksessä.

4.2.Voit siirtyä nopeasti

Ilman kuumaa juoksijaa meidän ei tarvitse puhdistaa kammioa, kun värikalvot on vaihdettu. Tämä on CCM: n ilmeiset edut verrattuna IMM: ään.

4.3.Myös aineellinen jäte

Ilman kuumaa juoksijaa.

4.4.Korkea ominaistiheys ja pienempi kutistuminen

Tasainen muovauslämpötila, alempi muovauslämpötila sallii tuloksen

suurempi tiheys.

Lisäksi pienempi lämmitys- ja jäähdytyslämpötilaero tekee vähemmän

korkkien kutistuminen.

4.5.Helppo muottien purkaminen ja muuttaminen

Riippumattomat muotit helpottavat muottien vaihtamista vain käsityökaluilla, mutta ei

nosturi.

4.6.Syklin aika

Syvennysten määrä on yhtä suuri, CCM: llä on lyhyempi sykliaika, joten se on suurempi.

Alhaisemman ekstruusiolämpötilan vuoksi korkit jäähdytetään nopeammin

Mould.Se tekee lyhyemmän syklin ajan ja kapasiteetti nousee.

ota yhteyttä minuun:

Suositut Tagit: Uusi High Speed Cap Compression Molding Machine, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity