48 onkaloa PCO 1881 CSD-kannen puristusmuovauskone, kolmas sukupolvi
PCO 1881 CSD korkin kapasiteetti: 60000 kpl/h
korkin paino: 2,3 grammaa
Täytä Coca-Colan ja Pepsi colan tarkastusstandardit
konevideo 48 onkalon PCO 1881 CSD-kannen puristusmuovauslinjasta:
Ohje:
Ⅰ.Yrityksen profiili
Jeepine on omistautunut jatkuvaan puristusmuovauskoneeseen (CCM) yli vuosikymmenen ajan, ja se on kerännyt innovatiivisen R&D -tiimin, jota johtavat akateemikot. Tällä hetkellä Jeepinen on tullut johtava kiinalaisen premium- ja korkeatehoisen CCM:n merkki.
ØkansallinenHi-techYritys.
ØYksi nkansallinenStavallinenlaatijatpuristusmuovausteollisuudessa.
ØKiinalainenainutlaatuinenCCM valmistaja/Julkinen listaus. (Varastokoodi:833127)
TUVISO9001:2015. Pohjois-Amerikan UL-hyväksyntä.
Ⅱ.Puristusmuovauskorkki VS Ruiskupuristuskorkki
1. Puristusmuovaustekniikka Profiili
Mukavien ominaisuuksien, korkean tuotantotehokkuuden ja alhaisten keskimääräisten kustannusten ansiosta Compression Molding on jo tunnettu ja suosittu tekniikka maailmanlaajuisesti muovipullojen korkkien tuotantosovelluksissa.
2.Muovausperiaate
Muovauksen aikana materiaali leikataan kvantitatiiviseksi kuormalavoksi ja työnnetään onteloihin. Sen jälkeen muotit sulkeutuvat, pelletit plastisoidaan asteittain ja täytetään onteloihin paineen ja lämpötilan alaisena. Lopuksi pullonkorkit ovat näkyvissä jäähdytyksen ja kiinteytymisen jälkeen.
Koska puristustekniikassa ei ole kuumakanavaa, käytettävissä on yhteinen painemoottori, jolla on ilmeiset edut tasaisen suorituskyvyn, vähemmän kutistumisen ja vääristymän suhteen.
3. Teknologiaprosessi
Jeepine CCM yhdistää suulakepuristuksen, puristusmuovauksen ja nopean pyörivän tekniikan edut, jotka mahdollistavat kokoisen materiaalin toimituksen, ei ylivuotoa ja onnistuneen yksivaiheisen muovauksen. Puristusmuovaus vaatii vain hartsia puolisulassa (& lt;180)℃), mikä edistää energiansäästöä.
1) Mitoitettu materiaalin toimitus
Moottori käyttää vaihteistoa, välittää sitten muottipohjat päälaakeriin, pyörien esiasetetun nopeuden mukaan, samalla johtaen kaavinta laitetta. Käynnissä puristusmuovauslaitteen nopeudella, pehmitysyksiköstä tulevat pelletit kulkevat pneumaattisen kaavinlaitteen pyörivän levyn läpi. Seuraavaksi ne puhalletaan ilmalla. tuloputkesta ja työnnetään sitten pohjaonteloihin.
2）Jatkuva pyörivä puristusmuovaus
Vaikka CCM:n päälaakeri ajaa jatkuvasti molempia kääntölevyä sen päälle ja kulkee sitten ylä- ja pohjanokan pinnan läpi, nokat työntävät tankoja muoteissa irrottaakseen. Jatkuva puristusmuovaus etenee pohjan ja muotin onteloiden sulkeutuessa ja auki. Samaan aikaan kääntölevy on suurella nopeudella kutakin monipakkausyksikköä ohjataan laitteella nousemaan ja laskeutumaan, jotta puristus ja jatkuva tuotanto saadaan aikaan.
3）Tuotteet Jäähdytys
Tietyssä muovauslämpötilassa ja paineessa jonkin aikaa muovi jähmettyy kokonaan ja siitä tulee lopputuotteita. Pakkausajan ylittäminen tai lyhentäminen vaikuttaisi tuotteisiin.
Jäähdytysprosessin aikana sisälämpötilaan lämpötilan jakautuminen ja jäähdytysnopeus ovat olennaisia parametreja. Jos jäähdytys oli epätasaista tai ei ajoitettu, se voi aiheuttaa ylimääräistä rasitusta, jolloin se vääntyy. Korkean tarkkuuden takaamiseksi,Jeepineillä on muotin jäähdytyksen osaaminen yleisen ja nopean jäähdytyksen saavuttamiseksi, joka on edelleen edellä Kiinassa.
4）Pneumaattinenauttaa muotin irtoamisessa
Kun muotti irtoaa, pohjamuotti laskeutuu alas, sitten vaihtavat haarukat ajavat muotin ulkopuolisen pudotuksen. Muotin ulkopuoliset kannattimet työntökorkit irtoavat muotista. Puhalla vaihtohaarukoiden läpi, ilma menee korkkiin, mikä tekee paineen eron sisällä ja ulkopuolella, joten se’s kätevä muottiin ulkopuolella ahdin työntämään korkit release.Tämä tekniikka on suuresti välttää muovikorkit’vahingoittaa ja lisätä tehokkuutta purkamisen aikana.
4. Puristusmuovauksen edut ruiskuvaluon verrattuna
4.1. Energiansäästö
Ilman kuumakanavaa CCM tarvitsee alhaisemman lämmityslämpötilan, mikä tarkoittaa vähemmän energiankulutusta sekä lämmityksessä että jäähdytyksessä.
4.2. Nopea värinvaihto
Ilman kuumajuoksua emme’kammiota ei tarvitse puhdistaa korkkien värinvaihdon aikana. Tämä on CCM:n ilmeiset edut verrattuna IMM:ään.
4.3.Vähemmän materiaalihävikkiä
Ilman kuumakanavamateriaalin hukkaa.
4.4.Suuri ominaistiheys ja vähemmän kutistumista
Tasainen muovauslämpötila, matalampi muovauslämpötila mahdollistaa tuloksen
suurempi tiheys.
Lisäksi pienempi lämmitys- ja jäähdytyslämpötilaero vähentää sitä
korkkien kutistuminen.
4.5. Helppo muotin purkaminen ja vaihto
Itsenäiset muotit helpottavat muotin vaihtoa, vain käsityökaluilla, mutta ei
nosturi.
4.6. Lyhyempi sykliaika
Onteloiden määrän ollessa sama, CCM:llä on lyhyempi sykliaika, joten kapasiteetti on suurempi.
Alhaisemman ekstruusiolämpötilan ansiosta korkit jäähtyvät nopeammin
muotissa. Se lyhentää kiertoaikaa ja kapasiteetti kasvaa.
5.CSD-korkin hyväksymisstandardi
5.1.(turvallinen tiiviste) Mikään suljin ei saa vuotaa viimeistelystä kestää 6,9 bar (100 psi) ja vapautus viimeistelystä kestää 10,34 bar (150 psi)
5.2.(poistomomentti) 12 viikon irrotusmomentti ympäröivässä ja kylmässä ympäristössä on 8-22kgf.cm (7-19in-lbs)
5.3.(Drop Performance) Ei vuotoa, irtoamista, halkeilua, kun pullo pudotetaan pohjalle ja sivuseinään 1,4 metrin korkeudelta.
5.4.(peukaloinnin ilmeinen suorituskyky) Uudelleensulkeminen poistamisen jälkeen, korkki ja TE-nauha voi’t heikennä alkuperäistä muotoaan.
Lisätietoja saat sähköpostitse/puh.
Suositut Tagit: 48cavities pco 1881 csd cap puristusmuovauskone, kolmas sukupolvi, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity